关于楼承板的宽度厚度要求。
楼承板厚度:组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm,控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应**过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
楼承板安装配筋要求:
(1)连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
(2)在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
(3)当防火等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
(4)为提高组合板的组用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
(5)组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
混泥土板裂缝宽度要求:连续组合板负弯矩的开裂宽度,室内正常环境下不应**过0.3mm,室内高温度环境或露天时不应**过0.2mm。连续组合板按简支板设计时,支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2%;抗裂钢筋的长度从支承边缘起,每边长度不应小于跨度的1/4,且每米不应小于5根。
楼承板总厚度:组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板,小支撑长度为75mm。
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常规厚度0.8mm-1.5mm
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楼承板又叫钢承板 ,压型钢板,组合楼板,镀锌压型钢板,镀锌楼承板 ,承重板。楼承板的出现代替了原始的木质模板,大大提高了工作效率,减少了安全隐患,他与混凝土的结合,使整个工程自重减轻,使整个结构更加稳定。楼承板的出现可说是创造了模板界的新篇章。
1、强劲的混凝土握裹:钢承板和混凝土间非常优异的握裹,避免与混凝土滑脱现象;
2、优越的组合楼板断面:闭口板的形心非常接近板底,更强劲的正弯矩抵抗力矩;
3、**的耐火性能 :闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳;
4、优越的悬吊系统 :任由、拆除,或重新安装;
5、施工简单、迅速:不需要任何堵头,不会产生漏浆现象,缩短施工周期
6、平整的板底外观:可以不需要再在板底吊顶;美观大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm,产品外形美观、承重、保温、防火、
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常规厚度0.8mm-1.5mm。
闭口楼承板镀锌含量是什么意思,闭口楼承板都是热镀锌卷板压型成型,普通含锌量为40之间,有厂家能达到60-80,这样的原材料我们是不会使用的,我们的客户都是高端客户,所以本公司全部采用双面每平方含锌量275克的镀锌卷板。,锌层越高防腐越好,耐火也好,板型美观!闭口楼承板多少钱一米闭口楼承板主要特点: 1、强劲的混凝土握裹:钢承板和混凝土间非常优异的握裹,避免与混凝土滑脱现象; 2、优越的组合楼板断面 :闭口板的形心非常接近板底,更强劲的正弯矩抵抗力矩; 3、**的耐火性能 :闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳; 4、优越的悬吊系统 :任由、拆除,或重新安装; 5、施工简单、迅速 :不需要任何堵头,不会产生漏浆现象,缩短施工周期 6、平整的板底外观 :可以不需要再在板底吊顶;美观大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.2mm,产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。闭口楼承板闭口楼承板的优点14) 压型钢板(楼承板)可作为浇灌混凝土的模板,节省了大量木模板及支撑;15) 压型钢板非常轻便,堆放、运输及安装都非常方便;16) 使用阶段,压型钢板可代替受拉钢筋,减少钢筋的制作与安装工作。17) 刚度较大,省去许多受拉区混凝土,节省混凝土用量,减轻结构自重;18) 有利于各种管线的布置、装修方便;19) 与木模板相比,施工时减小了火灾发生的可能性;压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的
楼承板YX76-305-915在钢结构建筑中广泛被使用,能够适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。接下来介绍YX76-305-915的安装施工方法。
主要分项施工方法:
弹线
先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
排版下料
根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,分为标准跨压型钢板排版图;非标准跨压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
吊装:
1)压型钢板厂家供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
2)压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,确认配料无误后,分别随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。
3)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳直接起吊,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,运输及堆放应有足够支点,以防变形。起吊要平稳,不能有倾斜现象,以防滑落伤人。
4)压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。
5)刮风速6m/s时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则,压型钢板很可能被大风刮起,造全事故或损坏压型钢板。